在机械工业领域,无论是产品制造安装,还是工艺加工以及设备维修,环氧胶黏剂都可大显身手,进行粘接、密封、固定、治漏、修复等。以粘接代替焊接、铆接、螺纹连接、键接等,减轻质量,减小应力集中,外观平整光滑,可以提高产品质量。大型受力结构件的粘接,以粘代焊,比铸造、焊接更易保证性能,且周期短、省能源、降成本。采用粘接固定代替过盈配合,可减低加工精度、缩短工期、简化工艺;可以提高效率、降低成本。用环氧胶黏剂锁紧防松,方便经济,牢固可靠;代替铆钉、代替铜焊、节省紧固件,可以节约原材料;修复铸件砂眼、零件缺陷能起死回生,可以减少废品;治理“三漏”(水、油、汽)、导电连接,满足特殊要求。钻头、模具、夹具、量具等的加长、固定可粘接完成,简便快捷。设备维修上使用环氧胶黏剂更是妙不可言,排忧解难,速见成效。设备零部件的断裂、磨损、裂缝、腐蚀、损坏、缺失、松动、渗漏等都能用环氧胶黏剂粘接修复、密封再用。
一、大型油压机台面的粘接
大型油压机的上、下台面一般是整体铸件或锻件,重达几十吨,制造起来非常困难。若将台面的平面部分用一定厚度和形状的钢板叠合粘接,则可极大简化制造工艺,且可保证足够的强度和可靠的使用性能,所用环氧胶的配方(质量份)为:
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100
JLY-121聚硫橡胶 10
203聚酰胺 50
T31固化剂 10
铁粉(200目) 150
KH-550 2
DMP-30 1
室温/24h或60~80℃/2h固化。
二、钻头的粘接加长
为钻深孔而需要在钻头上接一长杆,若用焊接不易保证同心,高温还会使局部退火,影响使用性能。采用粘接方法接长钻头,则无焊接工艺的弊端。可用如下配方(质量份)的环氧胶黏剂。
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100
JLY-121聚硫橡胶 20
650聚酰胺 80
DMP-30 2
65℃/4h固化。
三、输送机铰刀与铸石片粘接
生产玻璃制品的自动送料系统用铰刀螺旋式输送机输送石英砂料,原用的锰钢绞刀使用3~4周因磨损必须更换。而用环氧胶将高耐磨铸石片粘接在普通钢制铰刀的表面上,经数年使用不磨损,不需更换。所用环氧胶的配方(质量份)为:
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100
650聚酰胺 100
硅微粉 200
DMP-30 2
KH-550 1
室温/3d或65℃/4h固化。
四、机床导轨划伤的粘接修复
机床导轨划伤会严重影响机床加工精度,传统的焊补因热变形效果不佳;镀或金属喷镀工艺复杂;只有粘接方法简单快速、使用可靠。所用的环氧胶配方(质量份)为:
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100
501稀释剂 10
650聚酰胺 50
T31固化剂 10
二硫化钼 50
石墨 25
还原铁粉(200目) 25
DMP-30 2
室温/48h或65℃/4h固化。
五、小型铸件快速修补
将铸件放人烘箱内,加热至180℃,然后取出,于缩松或孔缝处涂布按下述配方(质量份)制备的环氧胶。
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100
650聚酰胺 100
铁粉 400
DMP-30 3
因温度高环氧胶的流动性很好,迅速渗入填满孔隙,表面修整好后立即凝胶固化。经喷砂处理后,外观看不出修补痕迹。
六、振动球磨机转简渗水粘堵
铸钢振动球磨机转筒个别处渗水滴漏,可用粘接方法治漏。即在泄漏部位及周围用砂布打磨露出金属新面,再用丙酮清洗干净,均匀涂上按配方制备的环氧胶,贴上经处理的无碱玻璃布共3层,最后于表面涂布一层薄胶,室温/24~48h固化后投用。环氧胶黏剂的配方(质量份)如下:
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100
JLY-121聚硫橡 50
651聚酰胺 20
810水下固化剂 22
钛白粉(200目) 30
DMP-30 2
南大-42偶联剂 2
七、大型设备静配合面磨损的粘接修复
大型设备在运转过程中,长期处于震动、冲击以及工作介质的侵蚀等不利环境中,静配合面相互咬合磨损,造成配合面尺寸超差,影响了设备的使用寿命和生产的顺利进行。采用环氧胶黏剂找平超差是首选方法,其配方(质量份)为:
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100
662稀释剂 15
JLY-121聚硫橡胶 15
邻苯二甲酸二丁酯 10
氧化铝粉 30
650聚酰胺 50
T31固化剂 20
钛白粉 30
气相SiO2 3
DMP-30 2
KH-550 1
室温/24~48h或80℃/2h固化。 爱游戏老版本下载
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