EP专题之ECH(三)节能减污2
时间:2010-10-11 08:03来源: 作者: 点击:次
密度：相对密度.主要有丙烯高温氯化法和醋酸丙烯酯法.前者由美国Shell公司1948年.中者由前苏联科学院以及日本昭和电工公司.专家介绍.摸索出了环化反应系统节能减污改造技术.增加了..
| 环氧[HuanYang]氯丙烷[BingWan]国标编号61052、CAS号106-89-8，英文名称：3-Chloro-1,2-epoxypropane；Epichlorohydrin。别名：3-氯-1,2-环氧[HuanYang]丙烷[BingWan]。外观为无色油状液体，有氯仿刺激气味；分子量92.52、蒸汽压1.8kPa/20℃、闪点：34℃；熔点-25.6℃、沸点117.9℃；微溶于水，可混溶于醇、醚、四氯化碳、苯。密度：相对密度(水=1)1.18(20℃)、相对密度(空气=1)3.29。主要用于制环氧[HuanYang]树脂，也是一种含氧物质的稳定剂和化学中间体。环氧[HuanYang]氯丙烷[BingWan]最早于1854年，由Berthelot用盐酸处理粒甘油，然后用碱液水解时首先发现的。20世纪60年代前后，为适应环氧[HuanYang]树脂生产发展的需求，环氧[HuanYang]氯丙烷[BingWan]开始以氯丙烯为原料，作为主要产品进行生产。目前工业上环氧[HuanYang]氯丙烷[BingWan]的生产方法，主要有丙烯高温氯化法和醋酸丙烯酯法，以及较为环保的甘油法。前者由美国Shell公司1948年，首次开发成功并应用于工业化生产，当前世界上90%以上采用该方法进行生产；中者由前苏联科学院以及日本昭和电工公司，于20世纪80年代分别开发成功；后者2007年前后工业化应用。中国环氧[HuanYang]树脂行业协会(www.epoxy-e.cn)专家表示，国内环氧[HuanYang]氯丙烷[BingWan]基本用于制备环氧[HuanYang]树脂，哪么其生产过程中如何节能减排，质量控制有何新法，其它应用拓展怎样，业内同样是十分关心的。这位专家就此对于最新进展，作了较为详细的情况介绍。
2、环氧[HuanYang]氯丙烷[BingWan]新技术节能减污
齐鲁石化公司氯碱厂自主开发的，环氧[HuanYang]氯丙烷[BingWan]高温氯化法环化新技术工业化应用成功后，通过了中石化集团公司技术鉴定。新技术实现了环氧[HuanYang]氯丙烷[BingWan]装置[ZhuangZhi]环化反应的优化操作和系统热量回收，提高了环化反应收率，物耗、能耗、污水COD排放量大为降低，环化反应运行周期大大延长。这项投资713万元实施的技术改造项目，每年将为企业带来2300多万元的效益。据中国环氧[HuanYang]树脂行业协会(www.epoxy-e.cn)专家介绍，齐鲁石化环氧[HuanYang]氯丙烷[BingWan]装置[ZhuangZhi]系引进日本生产技术1988年建成投产。近年来该装置[ZhuangZhi]逐渐暴露出蒸汽消耗偏高、废水COD排放量超标、产品收率偏低等不足，对装置[ZhuangZhi]进行节能改造势在必行。齐鲁石化氯碱厂技术人员在消化吸收国外技术的同时，结合多年来积累的生产管理经验，摸索出了环化反应系统节能减污改造技术。
该技术主要是对环氧[HuanYang]氯丙烷[BingWan]装置[ZhuangZhi]的环化塔及内部构件进行改造，增加了一套真空系统、一套钛螺旋式板式换热器和一套离心泵系统，用管式反应器替代了原先的预反应器。此项改造分两次进行，均实现了一次开车成功。据中国环氧[HuanYang]树脂行业协会(www.epoxy-e.cn)专家介绍，采用新技术改造后的齐鲁环氧[HuanYang]氯丙烷[BingWan]装置[ZhuangZhi]各项经济技术指标明显改善，其原料丙烯的消耗降低了4.7%，蒸汽消耗降低了14.9%，污水 COD排放量降低了53%，环化塔的运行周期由1个月提高到6个月以上，生产能力提高了15%。
(消息来源：中国环氧[HuanYang]树脂专家库，编辑：习树)
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