| 日前蓝星新材料无锡树脂[ShuZhi]厂，通过了无锡市2010年清洁生产[ShengChan]验收。验收组听取了咨询公司的审核报告、企业[QiYe]情况介绍及现场查看后，对企业[QiYe]持续清洁生产[ShengChan]工作给予了高度评价。继2004年被评为清洁生产[ShengChan]先进企业[QiYe]后，该厂积极推动新一轮的持续清洁生产[ShengChan]，继续加大环保技改力度，开展全过程污染控制，降低全厂污染物总量，提升企业[QiYe]环保管理水平。此次所申报的49项清洁生产[ShengChan]项目，5年来共计产生经济效益3400万元，其中投入小、收益大的老化树脂[ShuZhi]回收[HuiShou]、凝水回用项目得到验收组充分肯定。他们深入挖潜、把老化树脂[ShuZhi]榨干吃尽，该厂老化树脂[ShuZhi]回收[HuiShou]工作此前屡有收获。2010年又增设一套气浮装置，大大改善了气浮处理效果，提高了污水中的老化树脂[ShuZhi]（主要是树脂[ShuZhi]和甲苯混合物）回收[HuiShou]量。处理后余下的环氧废水大部分进入三效蒸发，另一部分进入污水站进行生化处理，达标后排放，能减少固废102吨/年，直接经济效益244.08万元。同时分层利用，把水留住。该厂企业[QiYe]围绕节水大做文章。2007年改造生活区自来水管网，变地下管网为架空管，同时把节水指标详细分解到各岗位，加强考核，此举收效明显，年节水1.2万吨。另外实施中水回用技术改造，对污水站进行全面扩容，把炼油、化工污水处理后达到回用要求的中水分层利用，将其作为炼油循环水场补充水、防汛泵引水以及厕所用水等，年创经济效益143万元。2010年在双酚A生产[ShengChan]装置开展蒸汽冷凝水回收[HuiShou]利用项目，收集装置三十多处疏水阀排出的蒸汽冷凝水，输送到动力分厂锅炉生产[ShengChan]蒸汽，每年多回收[HuiShou]蒸汽冷凝水4万吨，减排污水4万吨，直接效益达120万元。
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