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碳酸[TanSuan]二甲酯(DMC)作为新型绿色化工产品，是一种性能优良的汽油和柴油添加剂，但因目前工业合成[HeCheng]成本较高限制了大规模应用。山西煤化所早在2000年就提出了由尿素[NiaoSu]和甲醇直接合成[HeCheng]碳酸[TanSuan]二甲酯的新方法，并已经申请了4项国家发明专利和3项国际发明专利。该技术采用的反应[FanYing]原料为尿素[NiaoSu]和甲醇，可以使碳酸[TanSuan]二甲酯的生产成本大幅度降低，同时该合成[HeCheng]路线基本无“三废”产生，是一条绿色的合成[HeCheng]路线。这项技术的开发成功将有助于推动我国尿素[NiaoSu]行业产品的多元化，提升合成[HeCheng]氨以及合成[HeCheng]尿素[NiaoSu]行业的经济性。

该技术的开发得到了国家科技支撑计划“清洁生产与循环经济的关键技术与示范研究”等项目的支持。

又讯 （记者 李军） 记者上周从西安交通大学获悉，一种以邻二醇为循环剂、将尿素[NiaoSu]醇解法合成[HeCheng]碳酸[TanSuan]酯工艺分解为两步耦合反应[FanYing]，并进一步引入反应[FanYing]分离耦合的方法，可使碳酸[TanSuan]二甲酯和碳酸[TanSuan]二乙酯的产品收率大幅提升，显著降低碳酸[TanSuan]酯生产成本。

这项新技术在西安交通大学研发成功，但还未工业化应用。据该技术研究负责人、西安交通大学能源与动力工程学院副院长杨伯伦教授介绍，新工艺采用邻二醇（丙二醇或乙二醇）为循环剂，将尿素[NiaoSu]醇解法合成[HeCheng]碳酸[TanSuan]酯生产工艺分解为醇解反应[FanYing]和酯交换反应[FanYing]依次进行，然后碳酸[TanSuan]丙烯酯（或碳酸[TanSuan]乙烯酯）再与甲醇（或乙醇）进行酯交换反应[FanYing]生成碳酸[TanSuan]二甲酯（或碳酸[TanSuan]二乙酯）与邻二醇（丙二醇或乙二醇），并导入精馏工艺。

杨伯伦教授告诉记者：“尿素[NiaoSu]直接醇解法虽然环保，但产品收率较低，即使在优化的反应[FanYing]条件下，碳酸[TanSuan]二乙酯的收率也仅有14%。”为此，他们通过将难以进行的直接醇解法合成[HeCheng]碳酸[TanSuan]酯工艺拆分为醇解反应[FanYing]和酯交换反应[FanYing]，并导入相应的分离工艺，达到了分别控制、缓和反应[FanYing]条件和提高产品收率的目的。

杨伯伦教授率领的课题组还开发了醇解反应[FanYing]与酯交换反应[FanYing]所需催化剂，并探索了与之相适应的合成[HeCheng]工艺。通过反复实验，结果表明在较温和条件下，碳酸[TanSuan]乙烯酯收率（基于尿素[NiaoSu]）高达91%，碳酸[TanSuan]二乙酯的收率（基于碳酸[TanSuan]乙烯酯）达到85%。