爱游戏老版本下载 网(www.liang3tian.com)最新报道[此消息来源于网络]。

年终岁末，从上海赛科石油化工有限公司传来消息，根据全球领先的基准评比公司Solomon发布的全球乙烯装置[ZhuangZhi]绩效评价结果，赛科的乙烯装置[ZhuangZhi]能耗[NenHao]水平在全球108套乙烯装置[ZhuangZhi]中名列第二。

上海赛科是由英国石油公司(BP)与中国石油化工股份公司、中石化上海石油化工股份公司共同组建的中外合资企业，总投资额约27亿美元。经过扩能后，赛科乙烯装置[ZhuangZhi]产能达到109万吨/年，成为目前国内单套生产能力最大的乙烯装置[ZhuangZhi]。

今年1～10月，赛科公司累计综合能耗[NenHao]为387.2万吨标准煤，完成工业总产值242.7亿元，累计万元产值能耗[NenHao]为1.595吨标煤，同比下降了19.7%;主要单位产品能耗[NenHao]均低于去年同期值。其中乙烯的单位能耗[NenHao]比去年同期下降了13.9%，苯乙烯的单位能耗[NenHao]比去年同期下降了7.8%，丙烯腈的单位能耗[NenHao]比去年同期下降了22.5%。

为扭转国内乙烯装置[ZhuangZhi]能耗[NenHao]较高的状况，上海赛科迈开“两条腿”，走上了节能之路。一条腿是产品结构调整及技术改造。2010年，赛科实施了3项较大的节能项目：在苯乙烯加热炉加装吹灰器，乙烯装置[ZhuangZhi]气相裂解炉更换炉管，采用在线压缩的方式回收(文章来源环球聚氨酯网)火炬气。一系列技术改造使节能降耗水平跨上了新台阶。另一条腿是能源[NenYuan]管理。依托一体化的优势，他们利用各种管理软件对增加产出、降低损失、提高能源[NenYuan]效率等各方面进行方案优化，对容易造成能源[NenYuan]损失、成本高、能效低的工艺点进行实时监测，以提高能源[NenYuan]的利用率。

今年2月，赛科请中石化南京加热炉检测中心对7台加热炉进行了热效率测试，并根据测试方提出的建议进行改进;9月, 赛科请全球领先的基准评比公司从第三方的角度评价乙烯装置[ZhuangZhi]的水平;11月，赛科又请Townsend公司对苯乙烯装置[ZhuangZhi]进行了同行业绩效评价。通过这些对标工作，摸清了能耗[NenHao]水平，促进了节能管理工作。

赛科的节能之路还在继续。今年赛科投资365万元建设了一个新的节能管理项目，即采用一套一体化的能源[NenYuan]管理系统软件，优化整厂的能源[NenYuan]生产和采购，降低能源[NenYuan]成本及消耗量，使装置[ZhuangZhi]在总体能效最高状态下运行。该项目预计年节能折标煤量3891吨，目前项目已进入验收阶段。

　　觉得好就按CTRL+D收藏下。