爱游戏老版本下载 网(www.liang3tian.com)最新报道[此消息来源于网络]。

现代企业竞争的核心是科技的竞争，只有依靠科技创新才能让企业不断升级。企业要想发展壮大必须从自身下工夫，最有效的就是进行技术创新。目前，中国鞋企大多以劳动密集型为主，工艺落后，质量低劣，人才缺失，生产效率低，环境(文章来源环球聚氨酯网)污染大，产品附加值不高，没有坚硬的竞争力做后盾，技术创新力度不够，在未来的竞争中处于很不利的地位。

鞋企争打“科技”牌

谁掌握一流技术，谁就拥有发展的优先权。金融危机让许多鞋企认识到了自己的不足，其实中国的一些大的鞋企已经从提高科技含量的角度出发另谋出路，在积极地推动劳动密集型产业向科技密集型产业转型。

喜得龙早在2006年就打出了“喜得龙科技”的品牌概念。2007年4月，喜得龙与国家体育总局合作建立的运动装备研发基地正式挂牌成立。2007年9月，喜得龙别出心裁地签约中国科学院合肥智能机械研究所研究员、博士生导师孙怡宁教授，首创科学家代言模式。

鞋企安踏也没有“闲着”。2005年安踏就成立了国内首家体育运动科学实验室，其强调减震功能的“芯技术”就是在这个实验室内诞生的。安踏运动科学实验室有50多位工作人员，设有多种检测鞋和服装的设备。目前，光是在鞋子上的专利，安踏就申请了41项。

还有鸿星尔克的“抗菌鞋质”、亚礼得“纳米技术”和361°的“猎豹仿生”，许多鞋企争相建立自主科研中心，不断增强科研队伍的实力，致力于制鞋技术的研究开发和科技的应用创新。这无不体现中国鞋企在科技投入方面的决心。

很显然，有效地将科技创新运用在产品生产制作等方面，以与众不同的产品特性获得消费市场的认可和接受，在提高品牌知名度和美誉度的同时，还获得了可观的利润。

科技的应用不仅仅使鞋子的科技含量提高，附加值增大，还对鞋企的生产效率、市场营销、顾客满意等方面做出了贡献。高效先进的科学制鞋设备取代了传统的手工操作，大大提高了生产效率和劳动效率，减少了资源污染和浪费；科技研发能力的增强，提高了鞋企的竞争实力，让产品符合国际环保要求，规避绿色贸易壁垒；根据消费者的需求，制作出适合脚部发育的鞋子，用科技的方式关爱每个消费者，获得消费者的信赖与支持……科技无处不在地企业各个领域发挥着至关重要的作用。

中国鞋企应该用科技来武装自己，并在实践中创造并运用自己的核心技术，提高鞋企的核心竞争力，当机立断地调整产业结构，与时俱进地加强科技创新，从而推动鞋企的不断完善进步，提升鞋企在国际市场的地位。

中国制鞋业迎来科技浪潮

中国制鞋业困难重重。但是，困境背后也有发展的机遇。谁能在危机中看到制鞋企业的未来发展方向，并率先向这个方向转变，谁就能在危机中找到成功发展的机遇。在如此境遇下，制鞋企业增加科技投入，提高鞋类产品的高附加值，势在必行。对于制鞋企业来讲，必须按市场规律办事，在考虑提高企业高科技含量时应考虑到市场回报，但是不能只看眼前，特别要着眼于中长期的市场回报。高科技的运用不是一次简单的资金投入，而是一场思想的转变，一场投资方式的转变，一种影响企业命运的企业运营策略的转变。这种转变需要制鞋企业真心对待高科技，而不是被迫接受高科技，更不是跟随潮流的走秀行为。

目前，制鞋业可以利用的高新技术有：纳米技术、激光技术、自动化技术、快速成形技术、纤维技术等等。要研究并利用这些技术，不是一个制鞋厂家可以完成的。依托科技进步是一场“百团大战”，与制鞋行业有关的各企事业组织、厂家需要各司其职，为提高制鞋业的科技水平贡献自己的力量。从事制鞋研究的科研院校，要重点攻关高档鞋材，高级制鞋技术的研究和开发，从提高中国鞋的舒适度入手，提高产品档次，提高中国鞋参与世界竞争的能力。

制鞋设备的生产厂家可依托自己或科研单位的研发能力，研制出高效、快捷、先进的制鞋设备。如，爱玛数控机器认识到了这一点，以先进的技术迎接制鞋行业的高科技浪潮。该公司的产品融合了激光技术与快速成形技术，让成品鞋的产品设计、放码由原来完全手工操作，转变到利用CAD软件在电脑上进行设计、放码和配色，其鞋样输出设备用电脑皮革切割机代替绘图仪，大大提高了工作效率和产品质量，缩短了产品开发周期。不少鞋楦及模具厂引进爱玛数控机器的电脑鞋楦生产系统、鞋样设计及放码CAD软件，提高了设计、制造过程的数字化程度，能帮助制鞋企业实现所谓“5个数字化”：数字化设计、数字化生产、数字化管理、数字化装备和数字化企业。

成品鞋企业需要把高新科技应用到成品鞋的制造当中，把成果落实到成品鞋上。很多成品鞋企业大张旗鼓地作出了动作，并用高科技来提升了企业的竞争力。