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上海化工区以产品项目一体化、公用辅助一体化、物流传输一体化、安全环保一体化、管理服务一体化的理念，努力打造世界级石化生产基地。

自2001年1月首个化工项目开工以来，上海化工区坚持以“五个一体化”理念为指导方针，结合自身实际，积极探索实践，有序推进开发建设取得显著成效。2010年，化工区完成工业产值807亿元，实现销售收入870亿元，区内土地投资强度达到158亿元/平方公里，单位土地产值达到124.2亿元/平方公里，展现出“专业集成、投资集中、资源集约、效益集聚”的整体优势。

一、推进产品项目一体化。

园区招商引进了上游赛科乙烯工程，中游上海联合异氰酸酯、拜耳聚碳酸酯，下游赢创德固赛多用户基地、3M胶粘剂等化工项目，已经形成了较为完整的上中下游化工生产链，产品关联度达到80%以上，实现了区内资源的最佳配置和充分利用。

截至2010年底，化工区累计引进项目总投资近170亿美元，完成固定资产投资915亿元人民币(文章来源环球聚氨酯网)，实现了乙烯120万吨/年、异氰酸酯103万吨/年、聚碳酸酯20万吨/年、MMA20万吨/年的产能规模，成为上海化工新材料产业的重要生产基地。

二、推进公用辅助一体化和物流传输一体化。

园区择优引进了法国苏伊士、荷兰孚宝、法国液化空气、美国普莱克斯、新加坡胜科等知名公用配套服务供应商，合资组建了一批具有“国际品牌”的公用工程企业，创造了跨国大型企业熟悉信赖的各类配套条件，营造了符合国际惯例、投资回报率高、可持续发展的良好投资环境。

目前，化工区内蒸汽供应能力为920吨/小时，工业和生活供水能力为20万吨/日，污水处理能力3.75万吨/日，固废焚烧处理能力为6万吨/年，码头装卸能力为9万吨，公共管廊达21公里，管道总长386公里，基本满足了区内企业的生产建设需要。

三、推进安全环保一体化。

园区建立了以化工区安全生产委员会为核心的安全管理体系，以及“每周例会、联合检查、综合演练、三级指挥网络”等工作机制，开展区域安全规划与风险评估、光气安全风险评价等工作，实行重化工生产区域的封闭式管理，并不断优化完善应急响应联动机制，为区内企业安全生产运行保驾护航;园区在开展区域环境影响评价的基础上，从严做好项目环评工作，区内项目环评和环保“三同时”的执行率均达到100%，采(文章来源环球聚氨酯网)用的环境标准都高于国内同类企业，坚决否决能耗高、污染重、会对周边环境产生不利影响的化工项目。

四、推进管理服务一体化。

园区一方面及时为区内企业协调解决在项目报批、施工调试、生产运营等过程中遇到的具体问题，尤其在全球金融危机期间主动帮助企业化解难题、突破瓶颈，确保了化工区经济运行的平稳态势。另一方面主动承担社会责任，定期公布区域环境质量公报和相关环保工作报告，组织开展了“公众开放日”、“好邻居、双结对”以及城乡党组织结对帮扶等活动，努力营造化工区与周边社区及居民友好共处、互惠共赢的良好局面。

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