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丙酮(acetone)是一种重要的有机原料，主要用于生产醋酸纤维素胶片薄膜塑料和涂料的溶剂。丙酮与氢氰酸反应所得的丙酮氰醇(ACH)是制备甲基丙烯酸甲酯(MMA)的原料。丙酮也是制备爱游戏老版本下载 、聚碳酸酯中间体双酚A的原料。在涂料、医药、农药等领域有着广泛的使用。目前，世界上丙酮的生产方法主要有异丙苯法、粮食发酵法、异丙醇脱氢法、丙烯直接氧化法(Wacker法)、醋酸副产法以及乙炔水合法等。其中，异丙苯法是目前丙酮最为经济的生产方法，世界上约93%的丙酮是通过该方法生产的。

近年来，我国涂料行业发展迅猛，截止至2011年7月，我国涂料产量累计达到5791252吨，累计增长率18.91%。丙酮作为涂料的溶剂必将(文章来源环球聚氨酯网)受此带动而大幅增加，其消费量增速超过了在其他领域作为溶剂的消费增长，但双酚A、MMA、MIBK产业还不够成熟，对丙酮的消费量不大。随着产业结构的调整和发展，预计未来5-10年，我国丙酮的消费结构将会发生较大的变化，双酚A、MMA及MIBK等产品对丙酮的消费量所占比例将会明显增大，而用于溶剂所占的比例将有所下降。

如今，亚洲地区(除日本)已成为世界苯酚/丙酮产业发展最快的地区，到2012年将有260万吨新增苯酚产能投入运行，届时产能将超过1300万吨/年，但是由于酚酮消耗比小于其生产比，因此在2011年，世界丙酮将出现过剩，过剩产能预计为90万吨。我国苯酚/丙酮产业发展迅速，预计到2012年，苯酚产能将达到209.2万吨/年，丙酮产能为128.1万吨/年，如果按80%的开工率计算，则2012年苯酚产量可达167.3万吨，丙酮产量可达102.5万吨，若以2008年消费量为基础，苯酚和丙酮表观消费量增长以10%计，2012年苯酚消费量将达137万吨，丙酮达106万吨。考虑到部分市场份额被进口产品占领，预计到2012年我国的苯酚/丙酮行业将初步出现产能过剩的局面。

另外，随着中国经济的快速发展，越来越多的原料生产企业进驻中国市场，使得国内市场竞争激烈，这也将进一步加大产能过剩的危机。日本三井株式会社近年来与中国石化合作交往日益密切，中国石化上海三井化学有限公司双酚A项目和40万吨/年苯酚丙酮装置项目，都是中国石化与三井株式会社合资兴建的石油化工项目。其中，上海工程公司继成功建成12万吨/年双酚A项目后，即将总承包40万吨/年苯酚丙酮项目。12月1日，中化国际与扬州市政府、江苏扬农化工集团有限公司签署三方战略合作协议。根据协议，未来中化国际将与扬农集团共同推进产业资本合作、技术市场合作和重大项目建设合作。中化国际同时还与扬农集团签署了项目合作协议，双方将合资在扬州化工园区建设35万吨/年苯酚/丙酮、12万吨/年双酚A项目，预计2013年底建成。另外，西现牙Cepsa公司10月举行上海漕泾化工园区苯酚-丙酮项目奠基仪式，该项目将在2013年底建成投产，苯酚和丙酮产能分别为25万吨/年和15万吨/年。该项目建成后也将使Cepsa公司仅次于英力士的世界第二大苯酚产能生产商。

大规模的苯酚、丙酮项目新建及扩产，将会造成丙酮产能过剩。三井物产认为，全球苯酚增长率预期是5%左右，而丙酮的增长率预计不会超过4%。三井物产在第六届ICIS世界苯酚丙酮会议上表示，丙酮市场不在增长，因为苯酚正在增长之中，为此市场主要关注的是丙酮。丙酮是苯酚的副产品，每生产1吨苯酚会产生0.62吨丙酮。从2010年至2015年，欧洲的丙酮需求预计仅增长0~0.2%，这就提出了一个问题：市场将会出现丙酮过剩。更有业内人士预测到2015年全球对苯酚的需求将会造成20万吨丙酮产能的过剩。

众所周知，苯酚、丙酮市场需求的最大增长来自双酚A及其衍生物领域，而为满足该领域的苯酚需求，新建异丙苯装置必将出现丙酮产品的过剩。因此，对我国新增丙酮生产能力的规划，建议采用异丙苯法生产工艺，以避免单纯生产丙酮而加剧市场供应过剩。建设地点应充分考虑原料供应及附近市场需求，最好采用上下游配套方式，以降低生产成本，提高产品的竞争力，规避市场风险。今后丙酮下游产品开发将主要集中在双酚A和MIBK上，因此建议国内有关企业除可配套建设双酚A装置外，还应考虑配套建设MIBK装置，使丙酮及其下游产品的生产实现一体化，努力减少双酚A产业发展可能对丙酮市场造成的不利影响。除此之外，还应积极拓宽丙酮新的应用领域，以确保我国丙酮行业健康有序地发展。

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