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    “整体搬迁、规模扩大、技术升级、环保节能”这是近两年来江苏UPR行业应对全国玻璃钢复合材料市场持续看好的重要举措。继天马、天马瑞盛、华日、亚邦、华科、富菱、日新、天和等公司整体搬迁开工后，DSM、亚什兰、金隆、方鑫、长三角等企业将在这两年搬迁完成。这次搬迁突出在规模和自动化制造技术上的先进。浙江大学、常州化工设计院、无锡化工设计院、江苏无锡恒达化工设备有限公司等积极参与了树脂扩建的产址提升。亚邦集团公司在脱胎沿用原品牌的同时，以新日品牌高端树脂进入市场，在常州开发区形成了18万吨的规模。常州华科公司针对国内高端市场，大力完善从树脂到制品的检测系统，投资数百万元购置了进口气相色谱、凝胶色谱、红外色谱、介电分析等仪器，为提升企业的“软实力”，比肩外资品牌而大展宏图。常州方鑫公司顺应崇启大桥开通的机遇，将集上海的技术经济信息优势，在启东开建8万吨树脂规模，生产中高端品牌，形成为上海玻璃钢企业提供“二小时环形圈的材料快速服务体系”。

    2008年以来，低碳经济的“步步进逼”，国内实体经济面临着“能源限额，绿色排放”的制约，作为轻质高强多功能低成本的玻璃钢及其超轻、超强的“三明治”结构成为重要选择。如何使玻璃钢成为3D设计下的“材料和结构”，国内原材料产业进行了创新。ocv公司无硼、无氟高性能玻纤投放市场后，重庆国际、泰山玻纤、巨石玻纤相继进行开发，高性能树脂入市面临“倒逼”。对此，江苏的UPR行业面向市场，先后开发兆瓦级叶片、海洋船艇、集装箱板材、耐冲击耐湿热SMC、大型变压器灌注、耐高电压BMC、矿用铆杆、高铁车厢板材、海工格栅等专用树脂，不仅适应了整个国民经济各产业转型升缎的需求，同时也推进了江苏树脂行业整体技术水平的提高。据悉，2011年江苏树脂行业实现两个突破：环氧乙烯基酯树脂总量首次突破万吨；全省树脂总量首次过半于全国各类品种走进全国各地玻璃钢产业区。这里特别要提到“亚邦模式”，一是亚邦上下两级直销模式，其快速的市场信息反馈为高层决策提供了扎实可靠的依据；二是面向企业、面向全国各地的二级“诸侯”公司“一主多副”，以亚邦树脂销售为主体带动整个玻璃钢原料的“一站式”供应’为玻璃钢企业提供了极为便利、快速、降本的服务．亚邦的这种模式己连续运作二十年，其扎根于各地的玻璃钢材料公司，年销售产值都在上亿左右．年万吨树腊销售比比皆是．这种模式为根深叶茂的“三得利”，稳定了客户，稳定了市场，推进企业的不断扩产创新。国内高端人造水晶工艺品和人造玉石市场、亚邦树脂占了90%份额。

    集品种、质量、品牌、标准、认证为一身，是江苏UPR行业不断追求的目标，是对下游企业的一体化服务的基础和动力．在江苏的一批外资企业由于具备本国的一系列成功品牌和认证，因此，不几年很快在国内行业占领了如风电、高铁、海工、核电、船艇等高端领域。江苏的一些民营企业提升理念，大力引进人才和开展技术创新，建立和完善化性物性测试中心，大大提高了产品质量和创新能力，因此，江苏在挤拉、模压、防腐、缠绕、真空导入等树脂品种上占有全国70%的份额：在DCPD、PET废料和下脚对苯利用等低成本树脂的质量稳定和多品种上也领先于同行。江苏UPR企业的这一做法，避开了无序的低价竞争，以数据和标准出手，成功的经典案例示范，推进了江苏树脂在高中低端的市场中的优势。江苏连江通海的优越地理位置，为江苏树脂北上南下提供了水运便利，降低了运输成本：张家港保税区和沿江化工区集结贮存的大量的海内外大型石化企业的化工原料，又使江苏树脂企业“捷足先登，运本降低”。

    江苏UPR产业在全行业取得较快发展，许多有利条件和因素推进了其产业提升步伐加快。几十年来，南京玻纤院、常州天马集团有限公司承担了江苏省玻纤玻钢专业学会这一工作后，把全省玻纤、树脂及下游企业组织一起，定期开展信息互通和技术交流活动，积四十年的行业产业发展底蕴的数据和资料。此外，天马公司还在担任四十多年的中国UPR行业协会副理事长单位，协助了中国石油化工联合会和UPR行业协会做了大量工作。江苏地处长三角，还不断得到上海科技市场情报信息辐射，增强了江苏UPR行业发展和提升产业的信心和干劲。在这一地区，上海玻钢院承担的全国玻璃钢复合材料检测中心、南京玻纤院承担的全国玻纤检测中心、常州天马公司承担的江苏省玻璃钢复合材料工程技术中心等，默默无闻为江苏行业做了大量的标准检测、企业认可、产品开发等一系列工作，为UPR、玻纤和玻璃钢企业进入各个产业领域办到了“绿卡”。当前，全球有一半的知名UPR跨国制造企业扎根江苏，为江苏UPR产业“锦上添花”，引领潮流：同时，江苏民营企业和他们一起，正在努力把江苏打造成中国乃至全球的研发和制造基地。

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