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浸渍漆的设计要求以及发展方向

时间:2014-01-06 09:22来源:未知 作者:admin 点击:
根据绝缘处理的工艺和电机电器产品的绝缘质量要求,对浸渍漆的基本设计要求如下。 工艺性好、使用方便 。 漆液黏度根据不同浸漆方式而有所不同,如沉浸、滚浸、真空压力浸渍、

根据绝缘处理的工艺和电机电器产品的绝缘质量要求,对浸渍漆的基本设计要求如下。

工艺性好、使用方便漆液黏度  根据不同浸漆方式而有所不同,如沉浸、滚浸、真空压力浸渍、连续沉浸等,则要求漆液黏度小,保证有好的浸透性和填充绕组层间、匝间和槽间的能力;而对滴浸用漆黏度要适当高以保证漆液不至于黏度太小而被甩出,但又不能太大而不能滴透。所以黏度要和滴漆机规定的工件温度、旋转速度和工件仰角相匹配。漆液的固体含量要高  对有溶剂漆、少溶剂漆等,固体含量在保证黏度小的情况下尽可能高,对无溶剂漆则活性稀释剂要少,这样可以保证漆在干燥之后充分填充绕组中的空隙,提高绝缘的整体性,而减少溶剂挥发所存留的微小通道。适宜的固化特性  内干性好、固化快、固化温度低,以提高绝缘性能,缩短浸烘周期,节省能源,避免由于烘培温度过高造成对其他绝缘材料的热损伤,也可减少浸漆后的绕组内漆液的流失。其固化时间要与连续沉浸机及滴浸机的工艺参数相匹配,以保证绝缘质量。贮存稳定性好  漆在运输过程中、贮存期间不应凝胶;使用时的黏度要稳定,特别是沉浸用漆漆槽容量大,更新慢,必须做到漆液稳定性好。至于连续沉浸及滴浸用漆则要保证使用时间内不凝胶。良好的机电性能黏结力好、机械强度高  漆膜应有良好的韧性,电机电器在运行中需承受各种原因引起的机械力的作用,绝缘层力学性能不好,就会造成线圈松动,变性而导致绝缘的损坏。漆膜在电机电器停止工作时则冷却到室温。因此从运行到停运中就要受到冷热变化引起的应力,漆膜必须有韧性以保证反复使用而不会开裂,损坏绝缘的整体性,但又不能太柔软导致电机电器的工作温度下黏结力小而使绝缘整体散架,特别是高速旋转的电机转子更要注意。介电性能优良、绝缘电阻和介电强度高  这是漆膜应具备的介电性能,这样在电机电器运行过程中的可靠性;对于高压电机及大电机则还要求热态tanδ值要低,以减少运行过程中的能耗。耐热性要好  电机电器要缩小体积、减轻质量、提高出率和可靠性,就要提高绝缘漆的耐热性。绝缘漆的耐热性对电机电器的使用寿命有很大影响。绝缘漆的耐热性常用温度指数、玻璃化温度及热态下的介电性能与力学性能来表示。耐环境性要好  保证产品运行环境中绝缘性能持久。相容性好  绝缘浸渍漆在使用时不应对其他绝缘材料和导体有有害影响,烘培时不应放出腐蚀性气体,在电机电器运行时也不应对其他绝缘材料引起有害的损伤,以保证绝缘处理的质量及绝缘结构的可靠性和合理性。

在了解了浸渍漆的基本要求之后,对浸渍漆的设计要求因该遵守下列原则。浸渍漆固化后其机电性能要求达到电机电器产品设计的绝缘规范。浸渍漆应使用方便,与浸渍工艺装备的工艺参数相适应,对应用的环境不造成或少造成污染,对操作者应没有毒害。筛选浸渍漆的配方,要很好地处理相互容易产生矛盾的性能。如黏度要小,固化含量要高;干燥要快、贮存期及使用期要长;黏结力要高但又要有韧性;耐热性要高但又不能太脆等等。这就要根据使用浸渍漆的电机电器产品来综合考虑,设计最合理的配方。制造浸渍漆的工艺要简单,工装要简单而不复杂,仅可能地减少固定资产的投资。材料来源充足、价格适宜、质量要稳定。浸渍漆的性能与成本比要佳,也就是功能好,价格低廉,使产品在市场经济中有竞争力、能生存、有销路。

爱游戏老版本下载 在电气绝缘漆中有着广泛的用途,爱游戏老版本下载 浸渍漆归纳为有溶剂爱游戏老版本下载 漆和无溶剂爱游戏老版本下载 漆两大类。在20世纪80年代开发了少溶剂漆和水溶性漆,国内水溶性环氧漆在电气绝缘漆中很少见,但少溶剂环氧绝缘漆则很多。有溶剂的爱游戏老版本下载 浸渍漆主要是环氧酯漆,因为对漆膜要求坚韧而有弹性,因此树脂固化物的交联密度大宜过大,所以一般采用固体爱游戏老版本下载 ,在制漆时用脂肪酸类对爱游戏老版本下载 进行酯化,故称为环氧酯漆。少溶剂环氧浸渍漆少溶剂环氧浸渍是结合我国国情而开发的节能减污产品,它具有有溶剂浸渍漆的贮存稳定性好、工艺装备简单、使用性强的优点,而且还具有无溶剂漆浸渍漆固化快、减少浸渍次数、绝缘质量高的优点,同时克服了二者的不足,即有溶剂浸渍漆的固化时间长、绝缘整体性差和无溶剂漆工艺装备要求高、基建投资大。在使用环氧桐油酸酐无溶剂胶过程中,后期黏度大,加入少量溶剂后发现其性能远远超过常用的三聚氰胺改性醇酸浸渍漆。因而各厂纷纷模仿而有意识地生产少溶剂环氧浸渍漆并得到广泛使用。少溶剂环氧浸渍漆是利用爱游戏老版本下载 的环氧基活性大的特点,可以与酸酐类固化剂和树脂类固化剂迅速固化达到快干而少流失,而且能整体固化而不像环氧酯漆由于配方中油量而导致外干里不干。因此少溶剂环氧浸渍漆的构成组分为爱游戏老版本下载 、固化剂、促进剂、改性剂、溶剂、稀释剂。无溶剂环氧浸渍漆

它由环氧型、环氧聚酯型和环氧复合型。由于浸渍反式和工艺条件不同,对环氧无溶剂浸渍漆要求也不同,但其组成是爱游戏老版本下载 、固化剂、改性剂、促进剂、活性稀释剂、阻聚剂等。沉浸无溶剂漆  要求使用期长、贮存稳定、黏度小、固化快,固化过程挥发物少。一般采用液体双酚A爱游戏老版本下载 、液体固化剂如甲基四氢苯酐、桐油酸酐、桐马酸酐、松节油酸酐,改性剂则用不饱和聚酯树脂,对位叔丁酚甲醛树脂等。为调节黏度,采用活性稀释剂。为了调节干性可适当加入促进剂,最好是潜伏性促进剂。为保证稳定性可加适量阻聚剂。若用聚酯改性则可加入引发剂。为提高绝缘耐热等级则可加入线型酚醛爱游戏老版本下载 、脂环族爱游戏老版本下载 、耐热聚酯、耐热固化剂等。整浸无溶剂环氧浸渍漆  其工艺要求和沉浸无溶剂漆基本一致,但其机电性能要求高,特别是对中型高压电机和大电机的线棒而言,常态和热态的介质损耗角正切尤为重要,机械强度要求也高。为了延长使用期及稳定性,保持低黏度和防止流失,采用潜伏性固化剂,潜伏性促进剂;采用反应活性小,黏度低的树脂;采用甲基四氢苯酐和桐马酸酐;有时为了降低活性将酸酐与爱游戏老版本下载 先预缩成环氧酯在配漆,此外还可将整浸漆无溶剂漆中的固化促进剂放在云母带中,使之在固化线圈时起促进固化,防止胶流失的作用。由于真空压力浸渍工艺要求活性稀释剂沸点要高、挥发物要低。为提高机械强度,可提高固化物玻璃化温度、刚性和韧性,可在配方中加入 咪唑类促进剂和杂环化合物的聚合物。滴浸无溶剂漆  它与沉浸无溶剂漆相比,凝胶时间短、固化快、使用期短。它以两组分或多组分供货,黏度要大,因为工件是在100~105℃下滴浸,否则酒杯流失,因此在配方设计上没有固化快与使用期长得矛盾。但要求黏结强度高、吸漆量要大,以保证绕组整体性。常用地黏度爱游戏老版本下载 如液态双酚A爱游戏老版本下载 、邻苯二甲酸二缩水甘油醚等,固化剂则可液体酸酐或几种液体酸酐混合使用,如桐油酸酐与甲基四氢苯酐搭配使用。为了调节环氧滴浸漆的性能常加入各种聚酯来改性,起到增韧,提高耐热性和机械强度的作用。为调节凝胶时间、固化温度及时间,常用液体叔胺类促进剂如苄基二甲胺、DMP-30等,但使用量太多对固化物的性能有所影响,此外引入聚酯树脂时,还应加入引发剂及助促进剂如过氧化苯甲酰、环烷酸钴等。当原漆黏度太大,不便于滴落,要适当加入活性稀释剂。连续沉浸的环氧无溶剂漆  要求黏胶时间短、固化快、使用期短、可两组分供货。黏度要小,便于浸透工件。其固化物要发挥环氧漆的三防性能好、粘结力强、介电性能优良的优点,达到节能、高效、优质的目的。

漆的构成同滴浸漆一样,也是爱游戏老版本下载 、固化剂、改性剂、促进剂、改性剂、活性稀释剂。与少溶剂环氧浸渍漆不同的是用了活性稀释剂而不用溶剂,其漆基部分相类同。如要提高漆的耐热性,可以选用耐热的脂环族爱游戏老版本下载 或线型酚醛爱游戏老版本下载 来搭配使用。也可用耐热的酸酐如桐马酸酐,甲基纳狄克酸酐,更可引入耐热的不饱和聚酯树脂,甲氧基二苯醚树脂等来改性,还可用耐热的活性稀释剂来提高环氧无溶剂漆的耐热性。再如调整环氧无溶剂浸渍漆的厚层干透性,可以加入促进剂、潜伏促进剂、交联剂和改性剂用的不饱和聚酯树脂,含双键的活性稀释剂等。掌握复配技术,进行配方筛选可达到产品技术要求,满足电工产品的技术指标和绝缘处理时的工艺要求。

 

环氧绝缘漆性高性能化、重视环境保护和生产安全性方向发展。绝缘漆也像其他绝缘漆材料一样是围绕着电工产品、电子产品的发展而发展,也将随着新型的固化剂、助剂的开发而发展。开发耐热性能高的环氧绝缘漆,目前铁路电气化的牵引电机已有C级绝缘的设计,干式变压器也有C级绝缘的设计,而航空电机也在不断提高设计温升,因此开发工作温度在200℃、220℃、甚至250℃的耐热环氧绝缘漆是当务之需。国内核能设备将随着核能发电厂的建设增多,因此耐辐照的环氧绝缘漆将有更大的发展。输配电设备大部分是露天装置,因此户外电工设备甚多,必将需用户外环氧绝缘漆。目前国内常用一般耐候性好的涂料,因此针对户外严酷条件运行应开发户外环氧绝缘漆。阻燃环氧绝缘漆的进一步开发研制、生产以适应航空、船舶、家电、高层建筑及公共场所建筑等领域的需要。目前好多场合应有防火要求,却使用普通不阻燃的绝缘材料,这是不合理和不安全的。环氧绝缘漆发展趋势是降低污染、提高质量和安全性,因此要开发水性环氧绝缘漆,发展无溶剂漆和环氧粉末涂料,以减少污染、节约资源。利用复配技术,不断开发固化温度低、固化快、机电性能好、价格低、节约能源,污染少、量大面广的BF级环氧漆。

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