一、特点：

1304A/1304B系列是双组份室温固化型聚氨酯树脂体系，不含有任何溶剂和挥发物，固化后形成清澈透明，晶莹夺目的保护涂层。固化后涂层厚度通常在1.5-2mm形成三维立体的效果，可广泛用于各类标牌、铭牌和装饰品。1304A/B固化后具有极为优异的耐候性和耐紫外线的性能，可以在室外长期使用，可以充分满足汽车工业对材料的苛刻要求，在户外阳光下1304A/B可以确保3年以上不变黄。

 

二、组成：

1304A为多异氰酸酯组份，1304B为多元醇组份，根据不同客户的要求可以提供不同的固化物硬度，不同的固化时间，不同粘度的产品，满足手工滴注和机械滴注的要求。

 

三、常规性能：

 

四、使用工艺：

1304A/B分手工滴注型和机械滴注型，手工滴注型可使用时间长，固化慢，机械滴注型可使用时间短，固化快。

1、手工滴注

a、控制环境温度在15-25℃，相对湿度<70%，1304A和1304B在此条件存放24小时后使用，1304A在低温下可能会有结晶现象，请加热复原至澄清液体后再使用。

b、置标牌于水平表面，并用不干胶固定。

c、清洁标牌表面沾附的灰尘与油污。

d、正确称量1304A 1304B，按重量比100：55充分搅拌均匀。

e、抽真空脱除混合料之气泡。

f、手工滴注于标牌或元件表面。

g、用针拨动胶液使置胶液铺满表面，并挑除残留气泡。

h、置滴注好的标牌于温度在15-25℃，相对湿度<70%的无尘环境。

i、24小时即完成固化可以收集装箱。

 2、机械滴注工艺

   ⑴ 静置1304A 1304B包装于室温15-25℃相对湿度<70%无尘环境中>96小时，以消除运输过程中夹入的气泡。

   ⑵ 分别插入提料泵 并密封固定，静置24小时。

   ⑶ 置标牌于水平表面，并用不干胶固定。

   ⑷ 清洁标牌表面沾附的灰尘与油污。

   ⑸ 用二氯甲烷清洗管道混合器及浇注头

   ⑹ 打料，排除管道，混合器及浇注头中的空气泡

   ⑺ 滴注于标牌表面

   ⑻ 用针拨动胶液是胶液铺满表面，并挑除残留气泡。

   ⑼ 置滴注好的标牌于温度在15-25℃，相对湿度<70%的无尘环境。

 ⑽ 24小时即完成固化可以收集装箱。

 

五、配比：

   重量比：1304A/1304B=100：55±3。

 

六、固化后特性：

 

七、包装规格：

包装为20KG金属桶、5kg塑料桶。